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通訊員 馮潔 錢江晚報·小時新聞記者 張云山
水泥廠是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但在5G的加持下，傳統(tǒng)的水泥廠也插上了數(shù)字智能化翅膀，提升了生產(chǎn)效率。
“以前我們對所有的數(shù)據(jù)都是按月來統(tǒng)計，現(xiàn)在每時每刻的庫存、銷售和產(chǎn)能情況，全在手機上一鍵可查，效率大幅提升。”桐鄉(xiāng)市羔羊水泥有限公司中控室總調(diào)度沈雪楓說。
桐鄉(xiāng)市羔羊水泥有限公司（以下簡稱“羔羊水泥”）地處杭嘉湖地區(qū),占地面積7萬多平方米，擁有中球磨機、輥壓機、壓力試驗機、電動抗折機等各類設(shè)備，年水泥產(chǎn)量達(dá)150余萬噸，是浙江省水泥行業(yè)協(xié)會、上海市水泥行業(yè)協(xié)會會員，也是嘉興市“兩化改造”試點單位之一。近年來，羔羊水泥積極探索企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路，聯(lián)手中國電信浙江公司共同將5G、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)，全力打造新一代水泥智能工廠，取得了降本增效、優(yōu)化流程、綠色生產(chǎn)的良好效果。
高速運轉(zhuǎn)的背后，是電信5G云網(wǎng)融合能力的體現(xiàn)。據(jù)介紹，在羔羊水泥推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，針對企業(yè)存在多套業(yè)務(wù)系統(tǒng)同時運行，數(shù)據(jù)無法融合運用、決策缺乏數(shù)據(jù)支撐、環(huán)保數(shù)據(jù)無法統(tǒng)一監(jiān)管等問題，中國電信為其量身定制了一整套綜合信息解決方案，
智能化建設(shè)的第一步，就是做好頂層設(shè)計。中國電信以supOS（國產(chǎn)藍(lán)卓工業(yè)操作系統(tǒng)）作數(shù)字底座，利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，為羔羊水泥打造了一體化的生產(chǎn)管理統(tǒng)一平臺，實現(xiàn)多維度水泥生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集、統(tǒng)計、計算、展現(xiàn)及分析，深入挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)在企業(yè)管理過程中產(chǎn)生的價值。
打通各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享共用，是打造智能工廠十分重要的環(huán)節(jié)。以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為支撐，中國電信根據(jù)羔羊水泥不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需求，部署了產(chǎn)量管理、設(shè)備管理、物流管理、線上領(lǐng)用、庫存盤點等多個數(shù)據(jù)模塊，通過生產(chǎn)管理統(tǒng)一平臺集中管理，全面實現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)全過程的透明化、數(shù)字化，滿足企業(yè)生產(chǎn)對工業(yè)數(shù)據(jù)的交互、共享、復(fù)用等各種需求。
智慧工廠的血管是信息通信網(wǎng)絡(luò)，血液是數(shù)據(jù)。為此，中國電信充分發(fā)揮5G上行大帶寬及低時延特性，為羔羊水泥組建起企業(yè)無線傳輸數(shù)據(jù)內(nèi)網(wǎng)，有效降低內(nèi)網(wǎng)訪問時延，服務(wù)數(shù)據(jù)高效上傳、下載。另外，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時同步至電信天翼云平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲及備份，進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)安全。
數(shù)字化時代，對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言既是挑戰(zhàn)也是機會。接下來，羔羊水泥還將與中國電信浙江公司繼續(xù)加強技術(shù)合作，在創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎(chǔ)、智能轉(zhuǎn)型以及綠色發(fā)展等多方面謀篇布局，探索水泥行業(yè)智能工廠建設(shè)之路，共同賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
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