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在紡織行業應用5G+AGV，是中國電信山東公司助力山東正凱新材料股份有限公司主動擁抱工業互聯網的一次突破性嘗試。

山東正凱新材料一期一車間。生產流程有序開展，9臺AGV智能小車往返于梳棉工序和并條工序之間，“抱”起棉條桶，完成自動輸送。忙碌空隙中，“掃地”機器人“躲”在不起眼的角落里，安安靜靜地給自己充電。放眼望去，偌大的“正凱5G智慧工廠”中只有零星幾名員工，在手機上讀寫生產數據，在生產線無線終端操作屏上點擊切換棉條桶的狀態模式。

這樣一個曾經需要“千人紗、萬人布”的勞動密集型的紡紗工廠，如今在幾百米的生產線前，工人不必來回走動查看設備運轉情況，也不用使出“千手觀音”般的穿梭技藝，僅靠一部智能設備終端就能掌握整個車間的生產數據；不用再擔心出現由于人工操作導致送錯料、盤點錯數等情況，一套具備智能識別功能的系統，既能減輕車間工人的勞動強度，又節約了用工成本，大幅提升生產效能和產品質量。?

有了中國電信山東公司的智慧加持，這次嘗試顯然已取得了階段性的成功。早在2018年，多品種小批量的紗線大規模定制生產模式在國內尚未有成熟的解決方案，如何打通生產全鏈條，實現智能化柔性生產，成了擺在山東正凱新材料面前的一個難題。要突破，就要敢創新。乘著工業互聯網東風，山東正凱新材料著手推行“建設20萬錠智能化、數字化紡紗智慧工廠”的數字化轉型，也為實現如今的萬錠用工僅需35人、生產效率提升40%、動力成本下降17%打下了堅實基礎，也使得“牽手”中國電信山東公司“5G+工業互聯網”，聯手拓展工業互聯網產業新藍海成為必然。

作為制造型企業，山東正凱迅速響應并積極投身棗莊市“工業強市、產業興市”三年攻堅突破行動，立足規劃中重點打造的產業集群優勢，與中國電信山東公司開始了5G+AGV智能生產應用研究。通過一張5G專網，一朵工廠云，融合工廠生產和管理兩條作業流，5G+智慧工廠信息化總體建設方案正式提上日程，5G研發中心、5G應用試驗車間等牌子一一掛上，5G智能工業機器人啟動運行，中國電信山東公司充分發揮在5G領域的核心技術優勢，運用5G MEC核心自研能力協助山東正凱新材料進行5G場景應用研發。

在紡織行業應用AGV小車，正凱新材料不是第一家。雖不乏先例，但之前的AGV小車主要聚焦在進出貨工序，或者基于WiFi網絡，智能程度與應用范圍較為有限，而基于5G技術深度融合的AGV技術在紡織行業生產環節的應用尚屬全國首例。“我們以山東正凱智慧產業園為范圍，建設5G宏站及車間室分基站，部署5G網絡，搭建5G SA組網策略，服務化架構和云化部署的方式，打造一個特定的定制服務網絡和模式。”據中國電信山東棗莊分公司技術工程師于濤介紹，在量身定制虛擬專網解決方案的基礎上，通過算力本地化部署的邊緣計算能力，滿足業務場景對低時延、廣連接、高帶寬的使用需求，利用5G技術實現梳棉并條工序的多品種AGV智能運輸和車間AGV智能掃地清理等功能。

如此一來，增加了車間5G+工業場景應用，擺脫人工干預，實現工序間的物料自動輸送，同時將智慧生產管理平臺和AGV控制系統通過5G技術實現聯動互通，就能夠保障平臺的需求點和反饋點能快速得到AGV小車的響應和反饋。“通過這一技術的應用，企業的生產效率提升了將近40%。”山東正凱工業互聯網事業部總監何勝軍認為，這對于企業來說，是一次有利的嘗試，也為突破后續的成套解決方案啟發了思路，指明了方向。

對此，山東正凱新材料總經理莊建剛先生表示：“借助中國電信在5G領域建立起的標準、技術和產業優勢，以5G為引領，集成人工智能、大數據、云計算等新一代信息通信技術，賦能山東正凱的工業研發設計、生產制造、倉儲物流、經營管理各個環節，是企業下一步致力于探索的‘5G+工業互聯網’創新發展的必由之路。”

2021年12月3日，山東正凱新材料和中國電信山東公司合作的“5G+紡織工業互聯網”項目正式啟動，標志著國內首個多品種智慧紡紗系統和智慧紡織工業互聯網平臺進入實施階段。2022年，嘗到了數字技改“甜頭”的山東正凱新材料繼續深化互聯網平臺應用和加強智能化技改，不斷完善現有的信息化系統和工業互聯網平臺架構，進一步加強5G智能應用的探索。

“目前，中國電信山東公司和山東正凱正在共同探討結合新建的正凱智慧紡織工業園項目進一步探索5G+紡織工業場景的應用，打造國內首個5G+紡織工業互聯網的智慧紡織園區，實現園區的物流、質量、生產管理在5G基礎上的數字化高效管理。”中國電信山東棗莊分公司總經理孫秀弘表示。秉持“創新引領、數據驅動”的理念，以數字賦能企業高質量發展為主題，中國電信將始終發揮“云、網、數、智、安”一體化服務能力，加快棗莊本地政府、企業向自動化、數字化、網絡化、智能化方向轉型升級，積極拓展工業互聯網產業新藍海，推動5G融合應用縱深發展，為棗莊“工業強市、產業興市”貢獻源源不斷的電信力量。

關鍵詞： 山東電信