當前，光伏電池技術快速迭代，基于晶硅材料的N型電池（TOPCon、HJT、IBC等）正進入商業化元年，N型電池對P型電池的替代進程也已啟動；此外，市場也在探索非晶硅電池的方向，鈣鈦礦光伏電池作為非晶硅技術路線的代表近期進展頻頻。
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鈣鈦礦電池企業頻頻獲得大企業戰略投資是展現行業熱度的一個側面，6月中旬，鈣鈦礦太陽能電池新銳企業深圳無限光能技術有限公司（下稱無限光能）宣布完成數千萬元天使輪融資，本輪融資由耀途資本、光躍投資、碧桂園創投等參投。
無限光能承接了清華大學太陽能轉化與存儲實驗室的科研成果，聯合薄膜太陽能電池、OLED、半導體設備等相關領域的技術專家，組建了公司的核心產業化團隊。本輪融資將主要用于大尺寸鈣鈦礦太陽能電池組件試驗線的建設、擴充研發及量產技術團隊。
據悉，本輪融資完成后，無限光能預計將在三季度完成試驗線建設，年內實現大尺寸電池模組批量下線，目標效率大于20%。下一步，公司將啟動10MW級中試線建設，進一步優化工藝參數，建立標準化操作流程，培養工藝技術人員，為實現2024年建成100MW級商業化量產線奠定堅實基礎。
而在無限光能本輪融資前，昆山協鑫光電材料有限公司（以下簡稱協鑫光電）發生了股東信息變更，新增廣西騰訊創業投資有限公司。據悉，協鑫光電本次注冊資本變動是由于公司獲得了數億元的B輪融資，此次融資將用于進一步完善公司100MW鈣鈦礦生產線和工藝。
目前，協鑫光電生產的尺寸為1m×2m的全球最大尺寸鈣鈦礦組件已經下線，投建的全球首條100MW量產線已在昆山完成廠房和主要硬件建設，計劃2022年投入量產。預計在工藝和產能穩定后，量產組件產品光電轉化效率將超過18%。
從理論效率上看，新式鈣鈦光伏電池的單層理論效率可達33%，多層效率更高，同時，未來，鈣鈦礦組件的效率預計將進一步提升至25%以上。協鑫光電認為，鈣鈦礦組件在發電量和度電成本上即將超過當前主流的晶硅組件，下一代光伏電池已達到大規模量產和應用的臨界點。
協鑫光電創始人、CEO范斌表示，鈣鈦礦在成本上會有優勢，公司的目標是鈣鈦礦組件制造成本控制在在晶硅的70%以內。具體來說，到明年下半年，100MW線的鈣鈦礦組件成本目標達到1元/W。“這是一個初期目標，我們希望將來5-10GW線投產時成本可以降到0.5-0.6元/W。”
關于后續鈣鈦礦的擴產計劃，范斌表示，100MW線的產品主要給客戶試用，同時建設示范電站，讓客戶和市場來接受鈣鈦礦。現在最關鍵是把100MW線跑通，而這也是最艱難的一步，100MW如果打通了，后面擴充到1GW、10GW就會容易很多。
值得一提的是，近日，高瓴資本在其公眾號上發布了一篇名為“鈣鈦礦：技術驅動光伏產業發展”的文章。這篇文章中提到，鈣鈦礦被產業認為是極具潛力的下一代光伏材料，全球在鈣鈦礦光伏技術的的產業化進程中齊頭并進；與傳統晶硅太陽能電池相比，鈣鈦礦光伏電池的工藝簡單，設備和制備成本更低，且有著極低的單位能耗，可以有效降低度電成本。目前鈣鈦礦太陽能電池尚在產業化初期，主要瓶頸在于長期穩定性和大面積制備工藝。
高瓴資本指出，鈣鈦礦材料在光伏產業的應用主要有兩個技術方向分別是單結和疊層。其中，單結鈣鈦礦技術與其他薄膜技術相似，預期轉換效率低于傳統晶硅技術，但制造成本有望低于目前已產業化的薄膜技術；鈣鈦礦與晶硅相結合的疊層技術兼具高轉換效率和低制造成本的優點，有望成為未來光伏產業的技術發展方向。
記者注意到，京山輕機旗下蘇州晟成光伏近日發布消息稱，經過長時間研發及實驗數據驗證，晟成光伏鈣鈦礦電池團簇型多腔式蒸鍍設備現已量產，并成功應用于多個客戶端。繼異質結清洗制絨設備成功交付后，晟成光伏鈣鈦礦電池團簇型多腔式蒸鍍設備也已具備成熟的供貨能力。
此外，證券時報e公司記者從華晟新能源獲悉，公司已量產尺寸鈣鈦礦/異質結疊層電池研發平臺，并成功實現了M6尺寸大面積鈣鈦礦層的均勻制備。
目前，全球代表性研究小組、相關企業已逐漸進行鈣鈦礦電池商業化嘗試。國內黎元新能源科技有限公司、杭州纖納光電科技有限公司、蘇州協鑫納米科技有限公司正進行鈣鈦礦電池相關嘗試。天風證券認為，鈣鈦礦電池有望成為高效電池黑馬。
